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    提高測量技術(shù)的重要性
    提高測量技術(shù)的重要性

    2006-9-14 0:00:00 來自:廣州精密儀器網(wǎng)
       在高質(zhì)量產(chǎn)品的制造和高效率生產(chǎn)環(huán)境的構(gòu)建中,測量技術(shù)起到了很大的作用,其重要性與日俱增。尤其在生產(chǎn)國際化、全球經(jīng)濟(jì)一體化迅速發(fā)展的時(shí)期,要求不同地區(qū)生產(chǎn)的高精度零部件,必須具有良好的互換性,因此,急需建立一種基于國際標(biāo)準(zhǔn)的擁有極佳測量精度及可靠性的測量體制。為了滿足上述要求,精密測量儀器必須具有更高的精度、質(zhì)量和可靠性。各個(gè)儀器生產(chǎn)廠商也都在積極開發(fā)功能更強(qiáng)、服務(wù)性能更好的新產(chǎn)品,而從中我們可以看到測量儀器的最新動向。
    加工和測量猶如車上的兩個(gè)輪子
    近年來,隨著經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇,制造業(yè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率不斷提高,長期處于不景氣的測量儀器生產(chǎn)也有較大的增長。日本通商產(chǎn)業(yè)省機(jī)械統(tǒng)計(jì)資料表明,2003年精密測量機(jī)(含光學(xué)測量機(jī))的產(chǎn)值比2002年增長20.7%,2004年1~6月,比2003年同期增長22.1%。
    目前,生產(chǎn)現(xiàn)場非常重視提高加工效率和降低生產(chǎn)成本,其中,最重要的便是生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。為此,必須實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量管理,只有在保證高質(zhì)量生產(chǎn)的前提下,制造業(yè)才能生存和發(fā)展。作為保證制造業(yè)順利發(fā)展的重要手段,高精度零部件構(gòu)成的加工機(jī)床和由高精度測量儀器組合集成的加工生產(chǎn)線構(gòu)建成的自律式加工系統(tǒng),是很有必要的。據(jù)此可以預(yù)計(jì),今后,市場對用于質(zhì)量管理的測量系統(tǒng)和機(jī)器設(shè)備的需求將不斷增長。
    制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場對測量儀器及裝置的要求大致如下:①能夠適應(yīng)廣泛范圍的環(huán)境溫度;②抗污染和防振動性能優(yōu)異;③測量重復(fù)精度高;④使用方便。目前,各廠家以便于在加工環(huán)境使用為前提,正積極地開發(fā)新產(chǎn)品,這些新產(chǎn)品能夠進(jìn)行高速、高精度測量,而且穩(wěn)定性極佳,操作便捷。
    在測量技術(shù)方面,日本精密測量儀器工業(yè)協(xié)會常務(wù)理事龜井明敏指出:“任何一種加工設(shè)備,無論其多么先進(jìn),均會出現(xiàn)由熱變形引起的偏移和由工具磨損產(chǎn)生的誤差,而要掌握這些偏移和誤差,則必須依靠測量技術(shù)。”龜井認(rèn)為,在現(xiàn)場加工過程中,進(jìn)行測量作業(yè)的目標(biāo)應(yīng)該是:“①判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格:即在加工過程中配置測量環(huán)節(jié),保證其能夠進(jìn)行最終加工;②檢測工具磨損、熱變形等引起的誤差:根據(jù)輸出的補(bǔ)償信號,采取相應(yīng)的措施;③選取生產(chǎn)節(jié)拍和制品精度的最佳配合:不僅要保證所選適應(yīng)技術(shù)等絕對精度,還應(yīng)保證獲得相對精度,從而提高總體生產(chǎn)效率。在這些過程中,測量技術(shù)起著舉足輕重的作用。”
    不久前舉辦的第22屆日本國際機(jī)床工具展覽會(JIMTOF 2004)上反映出,人們普遍認(rèn)識到測量技術(shù)在產(chǎn)品質(zhì)量管理中的重要作用,因此,在測量儀器相關(guān)展臺前,參觀者總是絡(luò)繹不絕。
    提高測量技術(shù)的認(rèn)識
    在汽車零件及其它各種機(jī)械零件的測量中,目前已大量采用三坐標(biāo)測量機(jī),在電氣及電子零件測量方面,則大量采用顯微鏡或圖像測量儀。隨著加工精度的提高,測量精度的要求也不斷提高。目前,測量精度達(dá)1μm以內(nèi)的超高精度三坐標(biāo)測量機(jī)、顯微鏡、圖像測量機(jī)等已開始普及。其中,初項(xiàng)(首項(xiàng))誤差為0.35μm的三坐標(biāo)測量機(jī)已投放市場。另外,整個(gè)零件均采用攝像頭(照相機(jī))或激光進(jìn)行測量,并可對尺寸測量及整體形貌進(jìn)行評價(jià)的測量機(jī)也已大量使用。
    近期,人們對大幅度提高測量精度極為關(guān)注。原來為0.1mm左右的精度,現(xiàn)在已能達(dá)到10μm甚至幾μm的水平。帶攝像頭的專用測量機(jī)或三坐標(biāo)測量機(jī)已配置帶有在線激光測頭系統(tǒng)等附屬裝置,使之具有多種測量功能。另外,推出的能與接觸式測頭自動切換、配備輕而小的圖像測頭的三坐標(biāo)測量機(jī),可在一臺儀器上實(shí)現(xiàn)接觸式和非接觸式的測量。
    如何抑制高速運(yùn)動和加減速時(shí)產(chǎn)生的振動,提高測量機(jī)的可靠性,也是人們關(guān)注的問題。各公司在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí),均盡可能提高測量機(jī)的剛性和采用高水平的驅(qū)動控制技術(shù),以減輕測量過程中的振動。
    目前,在測量儀器制造業(yè)中,各方面均占有很大優(yōu)勢的三豐公司(Mitutoyo)、德國卡爾蔡司+東京精密及海克斯康集團(tuán)(Leitz、Brown&sharpe、DEA、Tesa、Sheffield及其他)形成了三大巨頭鼎立態(tài)勢。當(dāng)然,還有一些公司分別以其獨(dú)創(chuàng)的技術(shù),盡可能開展一些有別于同行企業(yè)的營銷戰(zhàn)略。譬如阿卡西公司就特別重視抑制振動的技術(shù),為了滿足用戶對高靈敏度、高分辨力振動消除器的需求,該公司將進(jìn)一步擴(kuò)大多種振動消除器系列產(chǎn)品的銷售業(yè)務(wù)。大塞公司是一家自動測量檢測機(jī)生產(chǎn)企業(yè),該公司將根據(jù)市場需求變化及不同用戶的特殊需要,開發(fā)出新的軟件技術(shù),以滿足用戶的需求。
    更高精度要求的應(yīng)對和競爭
    目前,尺寸精度已經(jīng)由單純的長度測量進(jìn)入了綜合的形狀測量階段。隨著制品不斷向高精度和高質(zhì)量化發(fā)展,對測量技術(shù)也提出了更嚴(yán)格的要求。
    作為長度基準(zhǔn)的測量尺領(lǐng)域內(nèi),一方面長度增加和高分辨力是發(fā)展的趨勢,而對應(yīng)于按順序?qū)ξ⒓?xì)刻劃線技術(shù)的增量式測量,已經(jīng)開發(fā)出不計(jì)數(shù)就能檢測出測量尺位置的絕對式測量尺。索尼公司已開發(fā)出短波長磁尺,牌號為SR33/34,并已作為商品投放市場,這種刻度尺采用高密度磁性材料,抗環(huán)境干擾性優(yōu)異,操作方便,采用屏蔽式結(jié)構(gòu),響應(yīng)速度為150m/min。
    用于角度測量的圓編碼器(角度傳感器)也已開發(fā)出可進(jìn)行絕對測量的新產(chǎn)品。如海登海因公司已開發(fā)出可檢測絕對位置角度的絕對測量型圓編碼器RCN827,其特點(diǎn)是:①采用φ100mm大口徑中空軸;②外表設(shè)有油槽,可排除冷卻潤滑液;③配有自共振頻率范圍廣的軟件,可控制性能良好;④最高操作速度300rpm;⑤最小分辨力為27bit/r。
    為了滿足設(shè)備小型化的測量要求,西鐵城鐘表公司開發(fā)出30×16.5mm極小尺寸的長編碼器測量單元,最小讀數(shù)1μm,量程3mm。
    在齒輪測量方面,對形狀精度要求極為嚴(yán)格,大阪精密機(jī)械公司開發(fā)出一種高精度齒輪測量儀MGL-26(見圖1),其特點(diǎn)是:①采用高精度激光位置檢測傳感器,可精密測量出齒面形狀;②可自動計(jì)算出誤差值;③由于采用激光測量,可避免過去測量機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)產(chǎn)生的振動;④測量重復(fù)精度0.3μm,最小分辨力達(dá)1nm。
    在軸類工件測量方面,已開發(fā)出采用CCD陣列傳感器的非接觸測量技術(shù),可在數(shù)10s時(shí)間內(nèi),測量出旋轉(zhuǎn)軸的長度、直徑、同軸度、圓度、重直度及跳動等多種數(shù)據(jù)。如Tesa公司開發(fā)出一種CNC非接觸式軸類零件測量儀TESASYDN,其測量精度為2+0.01Dμm(D為被測量件的直徑)。
    微細(xì)、小型零件的測量不斷增多
    在圓度、圓柱度測量儀方面,對其測量精度的要求進(jìn)一步提高,尤其是隨著微小孔和微細(xì)零件測量需求的增多,各公司相繼開發(fā)出能夠滿足高精度測量指標(biāo)的產(chǎn)品。
    Taylor Hobson公司開發(fā)出一種全自動圓度測量儀Talyrond295,其特點(diǎn)是:①依靠高速調(diào)同心和調(diào)水平機(jī)構(gòu),工件能很容易的迅速調(diào)整安裝。由于工件和儀器發(fā)生干涉的可能性小,測量范圍廣;②采用新開發(fā)的可動防振臺、防風(fēng)罩,測量精度穩(wěn)定;③在機(jī)器校正方面,已獲得英國UKAS(英國檢測協(xié)會)的檢測鑒定保證書規(guī)定的各種相關(guān)數(shù)據(jù),便于用戶購置該機(jī)后,進(jìn)行對比檢測;④配有高速找正機(jī)構(gòu)及水平測量器,工件可快速定位進(jìn)行測量。該公司負(fù)責(zé)人指出:“目前,圓度測量儀和表面粗糙度檢查儀雖已制定了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),但只能在表面質(zhì)量和圓度精度測量方面滿足用戶的需要。隨著自動化的迅速進(jìn)展,廣大用戶要求快速測量工件的整體形狀精度,這已成為該領(lǐng)域近期的發(fā)展趨勢。”“該領(lǐng)域目前正由接觸式測量向非接觸測量過渡,Taylor Hobson公司開發(fā)出一種綜合測量儀CLI 2000,可在大范圍(□200mm)采用接觸式和非接觸式兩種方式進(jìn)行測量。公司還銷售一種與超精密鏡面加工機(jī)床NANOFORM850(納米級)配套的測量儀,目前,公司正以超精密測量技術(shù)為戰(zhàn)略性開發(fā)方向。”
    在表面粗糙度測量方面,各公司已開發(fā)出能一次將表面粗糙度和輪廓形狀檢測出來的表面形狀測量儀。如三豐公司的CS-5000CNC,可自動測量工件的表面形狀,而且可同時(shí)對多個(gè)同一類型或不同類型工件進(jìn)行測量。東京精密公司開發(fā)出一種牌號為SURFCOM 2000 DX的測量儀,驅(qū)動部分采用直線電機(jī),可實(shí)現(xiàn)低振動高速驅(qū)動,測量精度和測量效率均大幅度提高。
    激光測量系統(tǒng)方面,雷尼肖公司開發(fā)的ML 10測量系統(tǒng)適用于機(jī)械加工現(xiàn)場,可保持很高的可靠性,定位精度為±0.7ppm(0~40℃條件下),分辨力為0.001μm,可用于超精密測量領(lǐng)域。東京貿(mào)易技術(shù)系統(tǒng)公司的LeiYD激光跟蹤儀,利用激光線性光傳感器進(jìn)行非接觸測量,測量范圍的半徑達(dá)40m,測量精度為25μm/2.5m。
    在圖像測量系統(tǒng)方面,三豐公司開發(fā)出一種快速掃描系統(tǒng)Quick vision,它可以不停止地進(jìn)行高速圖像測量,測量效率比過去提高數(shù)倍。YKT公司開發(fā)出的顯微攝像系統(tǒng),是在美國OGP公司生產(chǎn)的直接錄像顯微鏡(VDM)上使用配置光纖光源的EDF鏡片,能顯示出大深度小孔和看不見的被測物體,獲得彩色三維圖像。
    接觸和非接觸測量的優(yōu)劣之爭
    三坐標(biāo)測量機(jī)是形狀測量的主導(dǎo)產(chǎn)品,目前,三坐標(biāo)測量正在開發(fā)能夠適應(yīng)測量環(huán)境變化的新機(jī)種,這種新型三坐標(biāo)測量機(jī)在保持原有精密測量性能的前提下,可以離開恒溫恒濕的測量室,在機(jī)械加工現(xiàn)場或裝配到機(jī)床上使用。例如三豐公司開發(fā)的新產(chǎn)品MACH-V9106,便是一種可進(jìn)行在線測量的三坐標(biāo)測量機(jī),它具有很高的測量效率,最大移動速度866mm/s,最大加速度0.86G,指示誤差E=2.5+3L/1000μm。該測量機(jī)的環(huán)境適應(yīng)性能十分優(yōu)異,標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品帶有溫度補(bǔ)償功能,可在15~35℃環(huán)境條件下使用。
    東京精密公司開發(fā)出一種能適應(yīng)環(huán)境變化的三坐標(biāo)測量機(jī)GageMax(與卡爾蔡司公司合作生產(chǎn)),它不需要專用檢測室即可進(jìn)行高精度測量。GageMax為懸臂式測量機(jī),所需安置面積較小,可實(shí)時(shí)處理生產(chǎn)線上反饋的信息,為了補(bǔ)償工件溫度變化,測量機(jī)配有相應(yīng)的溫度傳感器,在15~40℃的環(huán)境條件,可保證獲得良好的測量精度。
    DEA開發(fā)出了DCC GAGE 等CNC三坐標(biāo)測量機(jī),并已正式投放市場。這種測量機(jī)采用獨(dú)立的二段減速系統(tǒng),可進(jìn)行高速測量,移動速度305mm/s,加速度為290mm/s2。
    目前,在幾何參數(shù)測量方面,由于精度要求和傳統(tǒng)操作習(xí)慣的緣故,測量時(shí)大都使用接觸傳感器。不過,隨著非接觸式傳感器品種的增多,非接觸式測量的范圍正在不斷擴(kuò)大。非接觸傳感器的測量效率非常高,如在自由曲面整體評價(jià)或厚度判斷、反求工程等領(lǐng)域的測量中,可快速連續(xù)獲得由數(shù)萬個(gè)點(diǎn)形成的點(diǎn)陣參數(shù)。工件形狀變得復(fù)雜時(shí),非接觸傳感器的姿態(tài)也將隨之相應(yīng)改變。因此,采用按編程可自動改變測量形式進(jìn)行精密測量的三坐標(biāo)測量方式,對提高測量效果將更為有利。
    接觸式和非接觸式測量方法孰優(yōu)孰次,是測量技術(shù)行業(yè)長期議論的話題。有關(guān)人士指出:“近來,非接觸式測量雖已逐漸成為主流,但要獲得高度精確的測量值,則仍需進(jìn)行接觸測量。非接觸式測量速度快,可減輕對工件的損傷,與接觸式測量相比較,優(yōu)點(diǎn)很多。但在測量精度和穩(wěn)定性方面,接觸式測量仍高出一籌。接觸式測量是測頭與工件表面的某一個(gè)點(diǎn)接觸進(jìn)行測量,沿著工件形狀進(jìn)行掃描,可在短時(shí)間內(nèi)高密度地獲得大量點(diǎn)數(shù),測量點(diǎn)數(shù)越多,越能獲得更為正確的形狀參數(shù)。”
    測量技術(shù)的展望
    通過問卷調(diào)查,測量機(jī)用戶的需求動向和測量技術(shù)的發(fā)展前景可歸納如下:
    (1)“隨著防振要求的提高,測量機(jī)正向兩極分化的方向發(fā)展,面向汽車行業(yè)用戶的測量機(jī),通常均為價(jià)格較便宜(不需要很高精度)的機(jī)種,另一類則是用于設(shè)備檢測、防災(zāi)、防震領(lǐng)域的高靈敏度機(jī)種。根據(jù)不同的用途,要求開發(fā)相應(yīng)的最佳測量技術(shù)。”(阿卡西公司)
    (2)“刀具預(yù)調(diào)測量儀,目前正由投影儀類型向監(jiān)測器類型轉(zhuǎn)變。”(大阪工機(jī)公司)“儀表校正等精密工具的測量需求增多。”(柯靈斯公司)
    (3)“特殊零件的測量增多,這些零件采用接觸式測量時(shí),往往會因測量力而變形;采用非接觸式測量又易出現(xiàn)精度不穩(wěn)定,因此,需要開發(fā)新型測量技術(shù)。”(西鐵城鐘表公司)
    (4)“市場需要易于操作的非接觸式測量技術(shù)。”(FARO日本公司)“測量技術(shù)應(yīng)便于操作,且具有多種功能。同時(shí),應(yīng)配裝千分尺和個(gè)人計(jì)算機(jī)等裝置,提高測量機(jī)的附加值。”(大塞公司)
    (5)“用戶希望開發(fā)出高精度、高速、低價(jià)格的齒輪測量機(jī)。”(大阪精密機(jī)械公司)
    (6)“汽車行業(yè)存在著減少最終集中測試的趨勢。主動檢測和在線(序后)檢測等在加工中得到推廣應(yīng)用。其中,在保證質(zhì)量方面,許多用戶希望測量技術(shù)能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的無線傳輸。”(日本電氣)
    如上所述,測量技術(shù)的主攻方面仍然是進(jìn)一步提高測量精度;同時(shí),人們對測量技術(shù)的重要性和存在價(jià)值的認(rèn)識應(yīng)大幅度提高,這是測量技術(shù)今后不斷發(fā)展的巨大推動力。
     

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